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渗镀锌材料 锌粉 产品使用说明书
【锌粉的基本物化性质】
中文名称：锌粉
英文名称：zinc powder
中文名称2：亚铅粉
英文名称2：Zinc dust
分子式：Zn
分子量：65.39
基本物化性质：
色泽：深灰色；分子结构：球状；平均比重：7.14 g/cm3 ；熔点：419℃；沸点：907℃。
溶解性：不溶于水，能溶于酸和碱、氨水；
稳定性：具有很强的还原性，与酸碱作用放出氢气，极易发生燃烧、爆炸；
在干燥的空气中稳定，大量的锌粉在潮湿的空气中能发生燃烧；
在热空气中燃烧发生蓝色火焰，生成氧化锌；
飞扬在空气中，遇火星可引起爆炸，在空气中允许的浓度为 15mg/m3；
容易受潮结块，在潮湿的空气中生成白色的碱式碳酸盐而覆于表面；
与硫酸、硝酸反应较慢，当含有少量其它金属如铜、锡、铅则反应加速。
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【锌粉在粉末渗锌中的应用】
粉末渗锌专用锌粉适用于各种机械加工生产工件的表面涂饰和防护，如高强度螺栓、螺钉、管件、射钉、铁链等铁基工件，尤其垫圈及弹性工件。
粉末渗锌专用锌粉机械滚动粉末渗锌工艺是一种固态热扩散反应,具有扩散速度慢、冶金反应时间较长的局限性,为此通过改变渗剂的尺寸将其升级到纳米量级,研究了使用纳米复合锌粉及稀土后对传统粉末渗锌工艺的影响。试验表明：采用纳米锌粉及稀 土组成的渗剂对渗锌过程及渗层性能有较大改善作用,其结果为研制开发一种新型低能耗、高效率的粉末渗锌工艺提供了基础。
粉末渗锌专用锌粉目前采用美国 ASTMB695 —— 2000 及军用 C — 81562 机械镀锌技术标准、中国 A29 JB/T 8928-1999 钢铁制件机械镀锌，在室温下无外电场作用的溶液中，依靠滚筒的机械滚动能量和玻璃微珠的搓碾，利用表面能量，形成一个具有碰撞和搓碾作用的多相流环境，根据预定的镀锌厚度加入 电镀专用锌粉和药剂，在化学沉积和机械碰撞的共同作用下使工件表面形成平滑光亮的镀锌层。该工艺原理完全不同于传统的电镀和热浸镀，成本低、污染小、镀层厚度可控制在 5--100 微米间、常温操作、无氢脆、生产效率高，耐中性盐雾试验 300 小时以上。本工艺技术使用经活化处理的金属 ( 锌、铝、铜 ) 粉可使表面光亮度接近电镀锌，根据需要镀层可是纯锌、锌铝复合镀层，表面可进行钝化、封闭等，用该工艺生产的产品已出口美国、澳大利亚等国家，并用于国家电网改造、高速公路等30余项国家及省级重点工程。替代传统电镀、热浸镀锌的新工艺——机械镀锌。
粉末渗锌
粉末渗锌层是由锌铁扩散反应形成的,其主要成分为δ相(FeZn17)。δ相含7%~11%(质量分数)Fe,致密性和韧性良好,耐蚀性不低于热浸镀锌层,硬度为250HV左右,具有较好的耐磨性能。
粉末渗锌工艺
粉末渗锌是将表面清理过的工件埋入装有渗锌荆的密封容器中,加热到锌的熔点( 419.4℃)以下,保温一定的时间,然后随炉冷却到室温。粉末渗剂通常有锌粉、惰性粉末(如氧化铝)、活性剂如氯化铵和氯化锌等组成。渗锌层的厚度与品质主要与加热温度、保温时问、渗剂成分及渗锌方法有关。通常渗锌温度愈高,则渗层愈厚。但温度过高会使工件镀层表面黏锌,且表面粗糙度下降。一般固体粉末渗锌温度为380℃~400℃。渗层的厚度随保温时间的延长而增加.但到一定的时问后保温时间再延长,渗层深度不会有很大的增加,这是由于渗层表面的锌含量已达到了饱和状态。渗镀时间一般控制在2h~4h之间。
渗锌处理后,通常对渗层进行铬酸盐钝化处理或在磷酸盐中进行磷化处理,使渗层表面形成一层保护膜,进一步提高渗锌层的耐蚀性.防止在运输及储存过程中形成“白锈”腐蚀现象。
渗锌剂的成分对渗层厚度也有较大的影响,渗剂中含锌量越高,则渗镀速度越快且渗层较厚,这是因为高含量的渗剂会提高活性锌原子的浓度、有利于促进锌原子的扩散速度。渗层的厚度还与渗锌方法有关,如用回转炉渗锌的方法,其渗镀速度比普通的箱式渗镀要快的多,这是因为工件在回转炉旋转过程中能与渗剂均匀且经常接触的缘故。
粉末渗锌的特点是,渗层较均匀,不会产生氢脆及变形现象,适合形状复杂的工件,如紧固件、弹簧以及管子等。其缺点是劳动条件差,环境污染较大,不易生产自动化等。
粉末渗锌产品的性能
粉末渗锌产品的性能良好,概括起来有以下特点:
耐腐蚀性强。腐蚀、锈蚀是钢铁材料的天敌。据估算,世界钢产量约有 十分之一损耗于腐蚀、锈蚀。腐蚀对我国造成的经济损失每年至少在400亿元以上。实践证明,在海洋大气、恶劣的工业大气等多种环境下,渗锌层的耐蚀性 优于热、电镀锌和不锈钢。在同一种工业大气中,不锈钢腐蚀600天,表面就布满锈点,而渗锌产品腐蚀1600多天,其表面没一点锈迹。
耐磨、抗擦伤性能好。渗锌层表面硬度能达到Hv250~400,而热、电镀锌制件表面为纯锌,镀层硬度仅为Hv70左右,因此渗锌比热、电镀锌耐磨和抗擦伤性能好得多。
生产基本无污染。在一般情况下,渗锌生产的前处理只采用抛丸机除锈 清油,且用布袋除尘,能达到国家三级标准。生产中以油燃料作为主要能源,采用循环燃烧无烟排放技术,粉末渗锌技术为锌固体渗,没有锌蒸气产生,工件与 助剂又在密闭的器具中进行渗透和分离,对周围环境没有污染。
锌消耗量比较低。据了解,热镀锌的锌消耗量吨产品为100公斤左 右,而粉末渗锌仅为30公斤左右,只占热镀锌的30%。另外,也没有锌锅腐蚀这一热镀锌的老大难问题。
涂漆后能实现复合防护。渗锌产品的渗锌层均匀且与油漆的结合力为一级,其复合防护层的耐腐蚀性均优于热、电镀锌和渗锌层。
经渗锌处理的钢材制件不影响材料的机械性能。渗锌处理的温度比热镀锌低100~280℃,此温度下吸入钢基体的氢原子已扩散逸出。因此在应用中没有氢脆的危害,也能避免弹簧等一些高强度件因处理温度高造成机械性能下降的弊端。
真空渗锌
真空渗锌也是由锌铁扩散反应形成的渗锌层,因此真空渗锌层的组织、性能及应用范围,与粉末渗锌基本一致。
与粉末渗锌相比真空渗锌具有以下特点:
(1)渗锌过程中锌的氧化损失少,锌的利用率高。
(2)工艺稳定,渗层重现性好。
(3)渗层质量好,渗层表面无氧化。
(4)设备复杂,一次性投资较高。
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【渗镀锌专用锌粉的推荐技术标准】
参照 GB/T 6890-2012
表：粉末渗锌专用锌粉的理化指标
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项 目
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指 标
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环保型
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标准型
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经济型
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325-500目
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325-500目
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325-500目
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主品位
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全锌,%, ≥
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99
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98
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96
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金属锌,%, ≥
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96
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94
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92
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杂质
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Pb,%,≤
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0.005
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0.05
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0.2
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Fe,%,≤
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0.003
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0.03
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0.2
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Cd,%,≤
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0.003
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0.03
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0.2
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As,%,≤
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0.0005
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0.0005
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0.0005
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筛余物,%,≤
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0.1
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0.2
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0.2
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酸不溶物,%,≤
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0.2
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0.2
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0.2
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【渗镀锌专用锌粉的运输信息】
危险货物编号： 43014
UN编号： 1436
包装标志：
1.包装桶表面应涂上不易脱落的颜色标志；
2.各包装桶的颜色标志规定如下；
3.包装桶上应注明:生产厂名称及厂址、产品名称、净重、注册商标、防潮、防火、轻放标志。
4.每个包装桶上应有产品合格证：其上注明:生产厂名称及厂址、产品名称、批号、牌号、等级、标准编号、生产日期。
包装类别： O52
包装方法： 用铁桶包装，内衬塑料袋，袋口用绳扎紧，桶盖应牢固并密封。
该产品每桶净重25kg、50kg、包装。另外，本公司也可根据客户要求进行各种形式的包装。
运输注意事项：
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、碱类、胺类、氯代烃、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。运输用车、船必须干燥，并有良好的防雨设施。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜放。
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【渗镀锌专用锌粉的出口】
1、CAS：7440-66-6
2、EINECS：231-592-0
3、产品包装尺寸及版式：
4、托盘尺寸及要求：
5、集装箱最大装货量：20尺 吨 40尺 吨
6、集港要求：
7、产品商检要求：本地、异地均可
8、交货期：签订合同十五日内交货
9、交货地：青岛、天津、上海、新疆
请拨打免费电话：4000-586-819
【锌粉应用的相关链接】
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一种纳米复合粉末渗锌加工方法
金属渗锌视频
渗锌敦化液的选择与使用
粉末渗锌技术国家标准
粉末渗锌专用锌粉的制造方法
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